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電気メッキは、電気化学的手段によって金属表面に薄い金属層を被覆するプロセスであり、析出金属と基材金属が強固な結合を生成し、防錆、耐摩耗性、寸法修復、装飾を達成することを目的としています。その本質は電子の移動であり、メッキされる金属を陽極でイオンに酸化し、陰極で原子に還元してワークピースの表面に析出させることです。
一般的に、陽極は可溶性です。しかし、クロムメッキは他の電気メッキとは異なり、陽極は不溶性の鉛アンチモン合金であり、陰極効率は非常に低く、一般的に13%〜15%にすぎません。そのため、陰極での金属クロムの還元に加えて、大量の水素も放出され、大量の酸素が陽極で放出されます。したがって、クロムメッキプロセス中、陽極と陰極から大量の水素と酸素が放出され、同時に多数の気泡が発生し、クロム酸粒子が飛散します。これがクロムミストです。一般的に、空気中に飛散するクロムミストは、生産で消費されるクロム酸の総量の25%〜30%を占めており、クロム酸を無駄にするだけでなく、環境を汚染し、人間の健康を脅かします。
クロム電気メッキ液に、高酸素耐性のフッ素系界面活性剤を添加すると、大きな効果があります。その利点は次のとおりです。電気メッキ槽にすばやく広がり、槽全体を覆い、クロムミストの飛散をなくし、換気装置を節約し、クロム酸の消費を削減し、生産電力を節約します。
従来のクロムミスト抑制剤は8C製品であり、PFOS/PFOAを含み、環境に優しくなく、現在禁止されています。
全フッ素化ヘキシルエチルスルホン酸は6C技術に基づいており、環境に優しいクロムミスト抑制剤であり、8C製品である全フッ素化オクチルスルホン酸テトラエチルアミンを代替できます。
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